尾矿坝边坡为70°角，长度为40m左右，比较陡峭，这种陡峭边坡上的糙面防水板和土工布的固定靠锚固沟来实现，因此锚固沟的设计很重要。锚固沟应能提供足够的抗拔力。我们的设计方案是，此边坡需要三个锚固平台，

对于高差达10m以上的边坡，糙面防水板的重力及填埋作业时产生的拉力全部由锚固沟承担，存在较大的风险。锚固平台边缘一定要修圆、磨光，其半径不小于500mm；用生态袋装土后置于锚固沟内以固定糙面防水板。

尾矿坝下存水区使用的复合土工膜防渗，如复合土工膜完好可将锚固沟内复合土工膜挖出，使用焊枪将复合土工膜与糙面防水板焊接；如复合土工膜已风化，不宜采用焊接作业，可将存水区的水排出后，再重新铺设防水板。

一、 防水板铺设前准备工作：

1、按施工组织设计制定施工方案。

2、按设计要求选购PE膜材料。

3、地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。

4、铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。

二.、   铺设方法:

1、大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

2、按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。

3、铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

4、铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

5、PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊       接的杂物存在。

6、坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。

7、坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

8、PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。

9、PE土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。

三、   现场联接：

1、焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

2、用干净纱布擦试焊缝搭接处，做到无水、无尘、无污垢，土工膜应平行对正，适量搭接。

3、根据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备工作状态。

4、先进行小样焊接试验，试焊接1m长的土工膜样品，采用现场撕拉检验试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。

5、现场撕拉试验合格后，逐幅进行正式焊接。

四、  焊缝注意事项：

1、焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊，漏焊或超迟焊。

2、出现虚焊，漏焊时，必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。

3、焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。

4、横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

5 、T字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为300mm×300mm

6、连接的两层PE土工膜必须搭接平展，舒缓。