土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无

雨、无雪的天气进行。

10）、不允许任何车辆直接在HDPE 土工膜及无纺布上行驶。

11）、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材

料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的

HDPE 土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。

12）、HDPE 土工膜在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对

操作程序、铺设和焊接质量进行检查13）、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石_

块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实。

14）、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求

（1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，

边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0米以上。

（2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确

认之前，不得开始正式焊接。每天焊接开始时，通常应在现场先试

焊一条0.9mmx0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并在现场进行

剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温

度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行

情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

（3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。

（4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于10  cm。在遇上土工

膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，，发现有质量问题应及时修补。横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

（5）温度低于5℃或高于40℃时，施工单位应提供与规定温

度范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可

进行施工。

（6）土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修

复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。焊膜时不许压出死

折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性

能要求，预留出温度变化引起的（7）土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。

（8）HDPE 防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机

供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

15）、施工现场应具备足够焊接设备，焊接施工连续进行。

16）、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，

且现场检测应对HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真

空试验 等）和破坏性试验（如剪切剥离试验等）。

17）、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气

打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。

18）、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进

行真空检测。

19）、施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、

GCL 和HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料，减少土工膜的损耗。伸缩变形量。20）、防渗系统的施工需有GCL   及HDPE 土工膜供货商指导施

工或安装。

4、粘土保护防渗层施工要求

1）、施工前对粘土进行精心挑选，彻底清除粘土中的石子，树

根、树枝、玻璃渣、钢筋头、及其它尖锐物体等杂物，防止破坏

HDPE 土工膜和无纺土工布。

2）、对于干硬的粘土块，设专人清除，防止在夯实或用轻型压

29路机碾压时破坏HDPE土工膜和无纺土工布。

3）、对粘土的含水量严格控制，进场后即请专业技术人员对现

场的粘土佳含水量进行检测，以碾压夯实的密度达到设计要

求。对含水量大的粘土进行晾晒，含水量小于佳含水量的要洒水，

由自卸车将粘土运至上下坡道上，然后用手推车及人工回填。

4）、施工方向顺无纺土工布施工方向施工，主要用人力车运土，

并在土上铺跳板，在上面用手推车运土。沿施工方向展开，以防止

破坏防渗层和无纺土工布。

5、粘土保护层分两层摊铺碾压，层厚30cm，压实方向与

填土方向垂直。第二层压实厚度20cm。为达到设计要求80％以

上压实度，粘土的松铺系数由现场试验进行确定。采用人工夯垂直

摊铺方向夯实，密实度达到设计要求。自检合格后报请监理工程师

检验，合格后进行下道工序。